刀片間隙調(diào)整步驟:
1. 拆下下刀片,逐片清洗干凈。
2. 刀片可以四面使用,挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。
3. 上刀片是固定的不可以調(diào)整,我們通過(guò)調(diào)整下刀片來(lái)調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。
4. 找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在外邊。
5. 找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內(nèi)側(cè)。
剪板機(jī)刀片是利用上下刀片為直線來(lái)剪切板料的刀具,常用來(lái)剪切冷軋板、不銹鋼、碳鋼、鍍鋅板、鋁板等,要求刀片切斷阻力小、刃口鋒利、耐磨損、剪切邊等。
剪板機(jī)刀片對(duì)被剪材料,剪切工藝應(yīng)保證剪切表面直線性和平行性,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品,為保證上述要求,剪板機(jī)刀片的操作要點(diǎn)要確定并保證板料在剪板機(jī)上的剪切位置及正確調(diào)整剪板機(jī)上、下刀片的剪切間隙。
我們常說(shuō)的圓刀片模切機(jī)主要是利用齒輪傳動(dòng)來(lái)達(dá)到連續(xù)滾壓模切的作用效果。通常是一個(gè)帶有齒輪的主動(dòng)輪,在垂直方向上驅(qū)動(dòng)一個(gè)帶齒輪的鋼滾,再在垂直方向上驅(qū)動(dòng)圓刀。材料經(jīng)過(guò)圓刀和鋼滾之間便被模切出刀模的形狀。
根據(jù)生產(chǎn)要求可設(shè)計(jì)成不同的工位(即主動(dòng)輪的個(gè)數(shù)),通常我們按工位可將圓刀模切機(jī)分為三工位到十八工位的圓刀模切機(jī)。
模切深度:模切生產(chǎn)中,對(duì)于材料的模切深度會(huì)有不同的要求,通常情況下,將材料全部切斷的我們稱為全切。將材料模切到蕞后一層(一般為料帶也叫底紙)即蕞后一層不切斷的我們稱為半切。刀鋒和肩鐵間有個(gè)高度差,即為蕞大切割深度。
圓刀片模切機(jī)加工過(guò)程中的主要環(huán)節(jié)
(1)上料
就是材料上機(jī)。能否準(zhǔn)確快捷地將材料上機(jī)走直,很大程度上影響調(diào)機(jī)和生產(chǎn)效率。上料時(shí)一般要位置放準(zhǔn),然后材料要有一定張力,即繃緊點(diǎn),自然就會(huì)走正,換料時(shí)接頭要接好。以保證接頭順利通過(guò)。
(2)排廢
就是將模切生產(chǎn)中的廢料帶走,排廢是圓刀模切機(jī)加工過(guò)程中的關(guān)鍵,也是難點(diǎn)所在。在長(zhǎng)期實(shí)踐生產(chǎn)中產(chǎn)生了多種方法,針對(duì)不同的情況,使用不同的方法。